Corrosione e incrostazioni saline incrostazioni nelle raffinerie di petrolio
Le incrostazioni di sali di ammonio sono una minaccia onnipresente nelle raffinerie di petrolio. Può portare a condizioni operative insicure con elevate perdite di produzione. La deposizione di sali è spesso rilevata nelle colonne del frazionatore principale del cracking catalitico fluido. Le concentrazioni più elevate di cloruro nei residui di materie prime possono dare origine a incrostazioni di sali di ammonio. Le basse temperature del frazionatore principale delle unità di cracking catalitico fluido aumentano il rischio di incrostazioni. Gli impatti negativi sono l'aumento della caduta di pressione, l'allagamento della sezione superiore e le perdite di produzione. Il recupero del calore è essenziale nelle unità di processo che funzionano con reattori. Le unità di processo tipiche in cui si verificano incrostazioni o corrosione dei sali di ammonio sono gli idrotrattori, gli idrocracking e i reforming catalitici. Anche gli scambiatori di alimentazione/effluenti delle unità di idrotrattamento e le colonne di stabilizzazione sono interessati.
La tecnologia ACF di Kurita previene le incrostazioni e la corrosione.
La nuova tecnologia ACF (Ammonium Chloride Free) utilizza i vantaggi di un programma chimico. Gli additivi ACF sono formulazioni liquide con una forza di base molto elevata. L'ACF reagisce immediatamente con acidi forti come l'acido cloridrico. La base forte ACF spiazza la base debole cloruro di ammonio o bisolfuro di ammonio dai suoi sali. I prodotti di reazione dell'ACF hanno un pH neutro e un potenziale di corrosione molto basso. Rispetto a questa situazione, un sale di ammonio ha un potenziale di corrosione molto elevato.
La tecnologia incorpora anche un'elevata proprietà di assorbimento dell'umidità (molto igroscopica). I sali ACF possono assorbire l'umidità dal vapore circostante per mantenere liquidi i sali ACF formati. Ciò impedisce l'incrostazione e la corrosione dei sali di ammonio nelle unità di distillazione del greggio, nelle unità di cracking catalitico (FCC), negli idrotrattori, negli idrocrackers, nelle unità di reforming e in altre apparecchiature di processo.
Il trattamento innovativo si basa su diverse azioni:
- La base organica molto forte reagisce immediatamente con gli acidi forti formando un sale di cloruro di ACF liquido.
- L'ammoniaca viene rilasciata dal sale di ammonio formando il corrispondente sale liquido di ACF.
- Il prodotto di reazione ACF ha un pH neutro, è molto igroscopico e può essere facilmente rimosso con acqua.
Quali sono i vantaggi offerti dalla tecnologia ACF?
Risparmia acqua
È necessaria una minore quantità di acqua di lavaggio per rimuovere i depositi di sale depositi salini con una riduzione del il potenziale di corrosione.
Risparmia energia
Evitando le incrostazioni sui fasci tubieri degli scambiatori di calore, è necessaria meno energia per mantenere le temperature definite.
Facile da applicare
I prodotti ACF sono formulazioni liquide che possono essere facilmente aggiunte al sistema da trattare utilizzando pompe di dosaggio.
Risparmio economico
Miglioramento del funzionamento del sistema con risparmi economici per l'acqua e l'energia. energia. Riduzione dei costi per interventi di riparazione o manutenzione.
Video del test di laboratorio
Casi di studio
La tecnologia ACF elimina l'allagamento del debutanizzatore
La migliore risposta alle incrostazioni della torre
Carta bianca sulla tecnologia ACF
ACF - Domande e risposte degli esperti
La tecnologia ACF (Ammonium Chloride Free) è una tecnologia chimica organica a base forte brevettata, progettata per prevenire e rimuovere le incrostazioni di sali di ammonio e la corrosione nei processi di raffinazione e petrolchimici. Converte i sali di ammonio corrosivi in sali ACF liquidi non corrosivi che possono essere rimossi in modo sicuro dal sistema.
La tecnologia ACF ha come obiettivo il cloruro di ammonio (NH4Cl), bromuro di ammonio (NH4Br), bisolfuro di ammonio (NH4HS) e sali cloridrati di ammina neutralizzanti, che notoriamente causano incrostazioni, corrosione, perdite di pressione e di trasferimento di calore.
I luoghi più comuni includono i sistemi di testa della distillazione grezza e sottovuoto, i frazionatori principali FCC e RFCC, i circuiti di pompaggio, gli idrocrackers, gli scambiatori di calore di alimentazione-effluente degli idrotrattori e dei reformers, gli idrocrackers, i compressori di gas di riciclo, gli stabilizzatori, i bruciatori, le linee di torcia e le valvole di sicurezza.
I sali di ammonio assorbono l'umidità e formano soluzioni saline acide e concentrate che portano alla corrosione per vaiolatura sotto deposito, alla formazione di bolle di idrogeno e alla perdita accelerata di metallo, soprattutto sull'acciaio al carbonio.
A differenza delle ammine filmanti o dei disperdenti salini solubili in olio, l'ACF rimuove i sali invece di trasferirli a valle. I depositi vengono convertiti in sali ACF liquidi e igroscopici che rimangono fluidi e vengono facilmente rimossi con acqua acida o vapore condensato senza ridepositarsi.
Sì. L'ACF può sostituire parzialmente o totalmente l'iniezione di caustica, riducendo il carico di sodio a valle, evitando l'avvelenamento del catalizzatore, mantenendo il controllo dei cloruri e riducendo il consumo di ammina neutralizzante.
Sì. L'ACF è progettato per l'applicazione in linea durante il normale funzionamento, eliminando la necessità di arresti o di riduzione della produzione, di pulizia meccanica o di lavaggio con acqua.
La reazione è istantanea. I piccoli depositi possono essere rimossi in pochi minuti, mentre quelli più grandi vengono rimossi progressivamente nell'arco di ore o giorni, a seconda della gravità e del dosaggio.
In molte applicazioni, l'ACF riduce significativamente o elimina il lavaggio con acqua, evitando la corrosione acida, la produzione fuori specifica e la perdita di produttività.
I depositi di sali di ammonio vengono convertiti in sali ACF liquidi e igroscopici che rimangono fluidi e vengono facilmente rimossi con acqua acida o vapore condensato senza che si depositino nuovamente.
No. I sali di ACF hanno un pH neutro e un potenziale di corrosione molto basso rispetto ai sali di cloruro di ammonio o di ammina.
Sì. Il dosaggio continuo a basso contenuto di ppm previene la precipitazione dei sali reagendo con l'HCl in entrata.
Sì. L'ACF rimuove sia i sali a base di ammonio che i cloridrati di ammina neutralizzanti depositati.
I vantaggi includono una minore caduta di pressione, un aumento della produttività, un migliore trasferimento di calore, una riduzione dei tassi di corrosione, un minore consumo di energia, una riduzione del consumo di sostanze chimiche e una maggiore durata del catalizzatore.
Sì. L'analisi dei depositi è fortemente raccomandata per selezionare la formulazione e la strategia di dosaggio corrette e garantire un trattamento sicuro ed efficace. L'ACF non ha proprietà disperdenti per rimuovere i detriti di corrosione già formati.
L'ACF è stato applicato in CDU, VDU, unità FCC e RFCC, reformer catalitici, unità di idroprocesso, sistemi di gas combustibile, linee di torcia e valvole di sicurezza.
No. L'ACF non reagisce con gli idrocarburi. L'ACF reagisce preferenzialmente con i sali acidi e non ha un impatto negativo sulla qualità del prodotto se applicato correttamente.