Manager de inovare în domeniul CSV și energie
Energiile noi sau regenerabile sunt tipuri de energie ale căror surse se caracterizează prin capacitatea unică de a fi reînnoite continuu în natură. Printre cele mai reprezentative exemple se numără energia hidroelectrică, solară, geotermală, eoliană și biocombustibilii. Aceste surse de energie erau relativ puțin cunoscute de marea majoritate a populației. În ultimele decenii, utilizarea lor a fost promovată în mod repetat în lupta împotriva schimbările climatice. În concordanță cu rolul nostru în cadrul UE, ne străduim să devenim primul continent neutru din punct de vedere climatic până în 2050! Acesta este, fără îndoială, un obiectiv ambițios. Prin urmare, pentru a-l atinge, societățile trebuie să creeze industrii cu emisii reduse și să promoveze ecosisteme și tehnologii capabile să absoarbă mai mult.
Un factor major care contribuie la schimbările climatice îl reprezintă emisiile de gaze cu efect de seră (GES). Aproximativ un sfert din aceste emisii provine din sectorul transporturilor (rutier și aerian), care depinde în mare măsură de combustibilii fosili. Sectorul transporturilor din UE trebuie să-și reducă semnificativ emisiile pentru a atinge neutralitatea carbonului. Acest lucru poate fi realizat numai prin construirea unei industrii durabile, care să includă combustibili mai ecologici și opțiuni de mobilitate mai curate. O piesă din acest puzzle este bioetanol.
Bioetanolul este un biocombustibil regenerabil obținut din materie organică, precum porumbul, grâul, sorgul și deșeurile agricole. Poate fi utilizat direct ca combustibil pentru motoare sau ca amestec în diverse combustibili lichizi, cum ar fi benzina, motorina și combustibilul pentru avioane.
Este considerat “neutru din punct de vedere al emisiilor de carbon”, în timp ce motoarele care funcționează cu bioetanol pot compensa emisiile de CO2 în timpul fazei de creștere a culturilor. În plus, aceste produse pot fi obținute la nivel local și elimină – într-o anumită măsură – dependența de combustibilii fosili.Ce se întâmplă într-o rafinărie de bioetanol?
Producția de bioetanol începe cu fermentarea materiilor prime. CO biogen2, care este primul produs cu valoare adăugată al instalațiilor de bioetanol, este obținut și captat în cadrul acestui proces. După fermentare, mustul este supus distilării și purificării pentru a se obține produsul final, și anume “bioetanol“. În acest proces, se utilizează doar amidonul, iar produsul rămas după distilare – denumit „stillage” – rămâne un subprodus foarte valoros și conține proteine, fibre și ulei, care pot fi apoi prelucrate pentru a produce tărâțe uscate de distilerie (DDG-uri) sau sub formă de proteine lichide pentru hrana animalelor.
La fel ca în cazul oricărei alte aplicații industriale, producția și eficiența rafinăriilor de bioetanol depind în mare măsură de problemele care apar în fiecare unitate. Acestea pot include depuneri de reziduuri, depuneri minerale și complicații legate de calitatea produsului final.
Kurita sprijină această industrie prin soluții chimice inovatoare, concepute pentru a reduce poluarea aerului, a preveni formarea depunerilor și a îmbunătăți procesul de fermentare și recuperarea uleiului de porumb, cu scopul de a spori rentabilitatea producătorilor de etanol combustibil. Toate portofoliile noastre și multe altele pot fi consultate pe site-ul nostru o anumită pagină web.
Deși fiecare instalație prezintă propriile provocări, formarea depunerilor și a depunerilor de murdărie în sistemele de evaporare reprezintă probleme frecvente. Pe suprafețe se observă de obicei oxalați și fosfați, care reduc transferul de căldură și eficiența producției. Datorită gamei de produse ProHib, putem asigura funcționarea instalațiilor la eficiență maximă prin reducerea formării depunerilor. Familia de produse ProHib este compusă din mai multe produse. Alegerea produsului ProHib adecvat se face după studierea completă a analizelor depunerilor efectuate în cadrul Centrul de cercetare din Viersen.
Pentru a ilustra mai bine exemplul, să analizăm utilizarea produsului ProHib 150 într-un studiu de caz. Suprafețele de transfer termic ale evaporatorului au revenit la starea optimă, iar instalația a realizat o economie anuală de 114.000 €. ProHib 150 a redus numărul de cicluri CIP pentru evaporatoare pe an, reducând semnificativ cheltuielile majore cu substanțele chimice utilizate în procesul CIP. Astfel, s-au redus ratele de utilizare a acizilor și a substanțelor caustice, ceea ce a avut un impact pozitiv asupra bilanțului hidric al instalației. Datorită reducerii utilizării acizilor, s-au redus și concentrațiile reziduale de sulfat din coprodus, îmbunătățind astfel calitatea acestuia. Funcționarea constantă a evaporatorului a generat o producție de ulei mai semnificativă și mai previzibilă, consolidând profitul instalației.
În concluzie, bioetanolul contribuie la atingerea emisiilor nete zero și reduce la minimum dependența de combustibilii fosili. Kurita este prezentă activ pentru a sprijini și optimiza producția și pentru a contribui la economisirea apei și a energiei printr-un portofoliu de soluții adaptate nevoilor specifice.