Undvik byte av RO-membran genom att använda Kuriverter® RC.
Applikationer som använder membranteknik för omvänd osmos finns överallt i våra liv: från små enheter under diskbänken som polerar vårt dricksvatten via industriella enheter som bereder vatten för processer eller renar avloppsvatten för återanvändning, till massiva avsaltningsanläggningar för havsvatten som producerar tusentals m³ dricks- och bevattningsvatten varje dag. Den omvända osmos som används i denna teknik står inför många potentiella problem, nämligen kalkavlagringar, biofouling, fysiska påfrestningar och kemiska skador. För många av dessa problem har vi utvecklat förebyggande lösningar i form av förbehandling, antiskalmedel, dispergeringsmedel, biocider och bättre driftsrutiner.
Kuritas produktsortiment för omvänd osmos och dess produkter är kompatibla med membran och ackrediterade med kompatibilitetsbrev från de mest världsomspännande kända membrantillverkningsföretagen.
Även om man använder rätt produkter är det dagliga arbetet inte befriat från incidenter. Överdosering av vissa kemikalier, avbrott i neutraliseringsmedel, trasiga pumpar, felberäkning av arbetskraft etc... kan leda till att omvänd osmossystem lider av kemisk skada eller oxidation med den resulterande ökningen av saltpassage, förlust av prestanda och produktionsproblem. Den snabbaste och vanligaste lösningen i dessa fall är membranbyte för att undvika långsiktiga produktionsförluster, men det innebär naturligtvis en hög ekonomisk kostnad, särskilt i de stora anläggningarna för omvänd osmos.
Men nu finns det ett alternativ för Kuritas kunder som hjälper till att behålla membranet utan att förlora prestanda: Kuriverter® RC-teknik från Kurita. Med den här tekniken kan vi föryngra membranet, återställa saltavskiljningen och skjuta upp membranbytet tills det är budgeterat och bekvämt. Detta till en bråkdel av utbyteskostnaden med hjälp av en CIP-process som är enkel att tillämpa.
Förmåner inkluderar:
- Säker FDA och NSF godkända komponenter
- Standard CIP-processapplikation
- Den omedelbara lösningen för att återställa permeatkvaliteten
- Låg kostnad jämfört med utbyte
- Möjliggör planering och budgetering för eventuellt membranbyte
Kuriverter® RC-tekniken ger operatören av membrananläggningen ytterligare ett verktyg för att minska riskerna och förbättra anläggningens prestanda, samtidigt som det ursprungliga permeatflödet och saltavskiljningen bibehålls.
Driften av en membrananläggning är en sekventiell process där varje steg har specifika krav för effektiv drift, och bristande kontroll i ett steg har en betydande inverkan på nästa. Med över 60 års erfarenhet erbjuder Kurita lösningar för vart och ett av dessa processteg som förlänger anläggningens livslängd och minskar den totala driftskostnaden.
Kuriverter® RC-komponenterna är alla helt förenliga med FDA:s livsmedelsgodkända kemikalier för mänsklig konsumtion.
Kuriverter® RC är NSF / ANSI 60-certifierad för användning i membrananläggningar som producerar dricksvatten.
