Manažér pre inovácie v oblasti CSV a energetiky
Nové alebo obnoviteľné zdroje energie sú druhy energie, ktorých zdroje sa vyznačujú jedinečnou schopnosťou neustálej obnovy v prírode. Medzi najvýznamnejšie príklady patria vodná, solárna, geotermálna a veterná energia, ako aj biopalivá. Tieto zdroje energie boli pre drvivú väčšinu ľudí relatívne neznáme. V priebehu posledných desaťročí sa ich využitie opakovane presadzovalo v boji proti klimatické zmeny. V súlade s našou úlohou v EÚ sa snažíme stať sa prvým klimaticky neutrálnym kontinentom do roku 2050! Ide nepochybne o náročný cieľ. Na jeho dosiahnutie musia spoločnosti vytvoriť odvetvia s nižšími emisiami a podporovať ekosystémy a technológie, ktoré dokážu absorbovať viac emisií.
Významným faktorom prispievajúcim ku zmene klímy sú emisie skleníkových plynov (GHG). Približne štvrtinu z nich predstavuje doprava (cestná a letecká), ktorá je vo veľkej miere závislá od fosílnych palív. Dopravný sektor EÚ musí výrazne znížiť svoje emisie, aby dosiahol uhlíkovú neutralitu. To je možné dosiahnuť len vybudovaním udržateľného odvetvia, ktoré bude zohľadňovať čistejšie palivá a možnosti mobility. Jedným z dielov tejto skladačky je bioetanol.
Bioetanol je obnoviteľné biopalivo vyrábané z organických surovín, ako sú kukurica, pšenica, cirok a poľnohospodárske odpady. Môže sa používať priamo ako palivo do motorov alebo ako zložka rôznych kvapalných palív, ako sú benzín, nafta a letecké palivo.
Považuje sa za “uhlíkovo neutrálny”, zatiaľ čo motory spaľujúce bioetanol môžu kompenzovať vyprodukované emisie CO2 počas fázy rastu plodín. Okrem toho sa tieto produkty dajú vyrábať lokálne a do určitej miery eliminujú závislosť od fosílnych palív.Čo sa deje v rafinérii bioetanolu?
Výroba bioetanolu začína fermentáciou surovín. Biogénny CO2, čo je prvý produkt s pridanou hodnotou vyrábaný v závodoch na výrobu bioetanolu, sa vyrába a zachytáva práve počas tohto procesu. Po fermentácii sa kaša ďalej spracováva destiláciou a čistením, čím vzniká konečný produkt “bioetanol“. Pri tomto procese sa využíva iba škrobová zložka, pričom zvyškový produkt po destilácii – nazývaný destilačný zvyšok – je stále veľmi cenným vedľajším produktom a obsahuje bielkoviny, vlákninu a olej, ktoré sa následne dajú spracovať na výrobu sušené destilačné zvyšky (DDG) alebo ako tekutá bielkovina na kŕmenie zvierat.
Rovnako ako pri akomkoľvek inom priemyselnom využití, výroba a efektívnosť rafinérií na výrobu bioetanolu výrazne závisia od problémov, ktoré sa vyskytujú v jednotlivých jednotkách. Medzi ne môžu patriť zanášanie, usadzovanie minerálov a komplikácie súvisiace s kvalitou konečného produktu.
Spoločnosť Kurita podporuje tento priemysel prostredníctvom inovatívnych chemických produktov, ktorých cieľom je znižovať znečistenie ovzdušia, zabraňovať usadzovaniu nánosov a zefektívňovať fermentáciu a získavanie kukuričného oleja, čím prispieva k zvýšeniu ziskovosti výrobcov palivového etanolu. Všetky naše produktové portfóliá a ďalšie informácie nájdete na našej konkrétna webová stránka.
Hoci každé zariadenie má svoje špecifické výzvy, tvorba usadenín a zanášanie v odparovacích systémoch patria medzi bežné problémy. Na povrchoch sa zvyčajne vyskytujú šťavelany a fosfáty, ktoré znižujú prenos tepla a efektívnosť výroby. Vďaka produktovej rade ProHib môžeme dosiahnuť maximálnu účinnosť zariadení tým, že obmedzíme tvorbu usadenín. Produktová rada ProHib sa skladá z viacerých produktov. Výber správneho produktu ProHib sa stanovuje na základe komplexnej analýzy usadenín vykonanej v našom Výskumné centrum vo Viersene.
Aby bol tento príklad ešte presvedčivejší, pozrime sa na použitie zariadenia ProHib 150 v prípadovej štúdii. Povrchy výmenníka tepla v odparovači sa vrátili do optimálneho stavu a zariadenie dosiahlo ročnú úsporu nákladov vo výške 114 000 €. Prípravok ProHib 150 znížil počet CIP cyklov odparovačov za rok, čím sa výrazne znížili náklady na CIP chemikálie. Vďaka tomu sa znížila spotreba kyselín a lúhov, čo malo pozitívny vplyv na vodnú bilanciu závodu. Znížením spotreby kyselín sa tiež znížila koncentrácia zvyškových síranov v vedľajšom produkte, čím sa zlepšila jeho kvalita. Konzistentná prevádzka odparovačov viedla k výraznejšej a predvídateľnejšej ťažbe ropy, čo posilnilo hospodárske výsledky závodu.
Záverom možno konštatovať, že bioetanol prispieva k dosiahnutiu nulových emisií a minimalizuje závislosť od fosílnych palív. Spoločnosť Kurita sa aktívne angažuje v podpore a optimalizácii výroby a prostredníctvom portfólia cielených riešení prispieva k úsporám vody a energie.