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Le energie nuove o rinnovabili sono tipi di energia le cui fonti sono caratterizzate dalla capacità unica di essere continuamente sostituite in natura. Gli esempi principali sono l'energia idroelettrica, solare, geotermica, eolica e i biocarburanti. Queste fonti energetiche erano relativamente sconosciute alla grande maggioranza. Negli ultimi decenni, la loro applicazione è stata ripetutamente avanzata nella lotta contro le cambiamento climatico. In linea con il nostro ruolo nell'UE, ci sforziamo di essere il primo continente neutrale dal punto di vista climatico entro il 2050! Si tratta di un obiettivo indubbiamente impegnativo. Per raggiungerlo, le società devono creare industrie in grado di emettere meno e indurre ecosistemi/tecnologie in grado di assorbire di più.
Un contributo massiccio al cambiamento climatico è dato dalle emissioni di gas a effetto serra (GHG). Circa un quarto di queste emissioni è dovuto ai trasporti (stradali e aerei), che dipendono in modo massiccio dai combustibili fossili. Il settore dei trasporti dell'UE deve ridurre significativamente le proprie emissioni per raggiungere la neutralità del carbonio. Questo obiettivo può essere raggiunto solo costruendo un'industria sostenibile che tenga conto di carburanti e opzioni di mobilità più puliti. Un pezzo del puzzle è bioetanolo.
Il bioetanolo è un biocarburante rinnovabile prodotto da materie organiche come mais, grano, sorgo e rifiuti agricoli. Può essere utilizzato direttamente come carburante per motori o come miscela in vari carburanti liquidi come benzina, diesel e jet fuel.
È considerato "carbon neutral", mentre i motori alimentati a bioetanolo possono compensare le emissioni di CO2 durante la fase di crescita delle colture. Inoltre, questi prodotti possono essere generati localmente ed eliminare - in parte - la dipendenza dai combustibili fossili.
La produzione di bioetanolo inizia con la fermentazione delle materie prime. La CO2, che è il primo prodotto a valore aggiunto degli impianti di bioetanolo, viene prodotto e catturato durante questo processo. Dopo la fermentazione, il mash passa alla distillazione e alla purificazione per ottenere il prodotto finale di "bioetanolo".bioetanolo". In questo processo, viene utilizzata solo la funzione dell'amido e il prodotto rimanente dopo la distillazione - chiamato "stillage" - è ancora un sottoprodotto molto prezioso e contiene proteine, fibre e olio, che possono essere trasformati per costruire grani distillati essiccati (DDG) o come proteine liquide per l'alimentazione degli animali.
Come per qualsiasi altra applicazione industriale, la produzione e l'efficienza delle raffinerie di bioetanolo dipendono fortemente dalle difficoltà che si verificano in ogni unità. Queste possono includere incrostazioni, depositi di minerali e complicazioni legate alla qualità del prodotto finale.
Kurita supporta questo settore con prodotti chimici innovativi progettati per ridurre l'inquinamento atmosferico, prevenire i depositi e migliorare la fermentazione e il recupero dell'olio di mais per migliorare la redditività dei produttori di etanolo combustibile. Tutti i nostri portafogli e altri ancora possono essere consultati sul nostro sito web pagina di atterraggio.
Anche se ogni impianto ha le sue sfide, la formazione di depositi e le incrostazioni nei sistemi di evaporazione sono problemi comuni. In genere si osservano ossalati e fosfati sulle superfici, che riducono il trasferimento di calore e l'efficienza produttiva. Grazie alla gamma di prodotti ProHib, possiamo portare gli impianti alla massima efficienza mitigando la formazione di incrostazioni. La famiglia di prodotti ProHib è composta da diversi prodotti. La selezione del ProHib corretto viene decisa dopo lo studio completo delle analisi dei depositi effettuate presso il nostro Centro di ricerca di Viersen.
Per rendere l'esempio più concreto, facciamo riferimento all'utilizzo di ProHib 150 in un caso di studio. Le superfici di trasferimento del calore degli evaporatori sono tornate in condizioni ottimali e la struttura ha realizzato un risparmio annuo di 114.000 euro. ProHib 150 ha ridotto il numero di eventi CIP per gli evaporatori all'anno, riducendo significativamente le spese principali per i prodotti chimici CIP. In questo modo, i tassi di utilizzo di acidi e caustici sono diminuiti, con un impatto positivo sul bilancio idrico dell'impianto. Riducendo l'uso di acidi, si sono ridotte anche le concentrazioni di solfato residuo nel co-prodotto, migliorando così la qualità del co-prodotto. Il funzionamento costante dell'evaporatore ha creato una produzione di olio più significativa e più prevedibile, rafforzando i profitti dell'impianto.
In conclusione, il bioetanolo contribuisce alle emissioni nette zero e riduce al minimo la dipendenza dai combustibili fossili. Kurita è attivamente presente per sostenere e ottimizzare la produzione e contribuire al risparmio di acqua ed energia con un portafoglio di soluzioni mirate.
