De nya energikällorna: Bioetanol

Bild av Duygu Disci
Duygu Disci

Innovationschef CSV & Energi

Nya eller förnybara energislag är energislag vars källor kännetecknas av den unika förmågan att kontinuerligt ersättas i naturen. Dominerande exempel är vattenkraft, solenergi, geotermisk energi, vindkraft och biobränslen. Dessa energikällor var relativt okända för de allra flesta. Under de senaste årtiondena har deras tillämpning upprepade gånger lyfts fram i kampen mot klimatförändringar. I linje med vår roll i EU strävar vi efter att bli den första klimatneutrala kontinenten senast 2050! Detta är utan tvekan ett utmanande mål. För att uppnå det måste samhällen skapa industrier som kan släppa ut mindre och skapa ekosystem/tekniker som kan absorbera mer.

Utsläppen av växthusgaser är en starkt bidragande orsak till klimatförändringarna. Ungefär en fjärdedel av detta står transportsektorn för (väg- och luftfart), som är starkt beroende av fossila bränslen. EU:s transportsektor måste minska sina utsläpp avsevärt för att uppnå koldioxidneutralitet. Detta kan endast uppnås genom att bygga upp en hållbar industri som tar hänsyn till renare bränslen och mobilitetsalternativ. En pusselbit i detta är bioetanol.

Bioetanol är ett förnybart biobränsle som framställs av organiskt material som majs, vete, sorghum och jordbruksavfall. Det kan användas direkt som motorbränsle eller som en blandning i olika flytande bränslen som bensin, diesel och jetbränsle.

Den anses vara "koldioxidneutral", medan bioetanolförbrända motorer kan kompensera för den genererade CO2 under grödornas tillväxtfas. Dessutom kan dessa produkter genereras lokalt och - i viss utsträckning - eliminera beroendet av fossila bränslen.

Vad händer i ett bioetanolraffinaderi?

Bioetanolproduktionen börjar med fermentering av råvarorna. Biogena CO2, som är den första mervärdesprodukten från bioetanolanläggningar, produceras och fångas upp under denna process. Efter jäsningen destilleras och renas mäsken till slutprodukten "bioetanol". I denna process används endast stärkelsefunktionen, och den återstående produkten efter destillation - kallad stillage - är fortfarande en mycket värdefull biprodukt och innehåller proteiner, fibrer och olja, som sedan kan bearbetas för att bygga torkade destillationskorn (DDG) eller som flytande protein till djurfoder.

Som med alla andra industriella tillämpningar är bioetanolraffinaderiernas produktion och effektivitet starkt beroende av de svårigheter som uppstår i varje enhet. Dessa kan omfatta nedsmutsning, mineralavlagringar och komplikationer relaterade till slutproduktens kvalitet.

26252344_7170641

Kurita stöder denna industri med innovativa kemikalier som är utformade för att minska luftföroreningar, förhindra avlagringar och förbättra fermentering och återvinning av majsolja för att förbättra lönsamheten för tillverkare av etanolbränsle. Alla våra portföljer och mer kan ses på vår landningssida.

Även om varje anläggning har sina egna utmaningar är avlagringar och nedsmutsning i förångarsystem vanliga problem. Oxalater och fosfater förekommer vanligtvis på ytorna, vilket minskar värmeöverföringen och produktionseffektiviteten. Tack vare ProHib-produktsortimentet kan vi få anläggningarna att nå maximal effektivitet genom att minska beläggningsbildningen. ProHib-produktfamiljen består av flera produkter. Valet av rätt ProHib-produkt avgörs efter en fullständig studie av de avlagringsanalyser som gjorts i våra Forskningscenter i Viersen.

För att göra exemplet mer konkret kan vi hänvisa till användningen av ProHib 150 i en fallstudie. Förångarnas värmeöverföringsytor återgick till optimalt skick och anläggningen uppnådde en årlig kostnadsbesparing på 114 000 euro. ProHib 150 minskade antalet CIP-händelser för förångare per år, vilket avsevärt minskade de stora utgifterna för CIP-kemikalier. I och med detta minskade användningen av syra och kaustik, vilket hade en positiv inverkan på anläggningens vattenbalans. Genom att minska syraanvändningen sänktes också koncentrationerna av restsulfat i samprodukten, vilket förbättrade samproduktens kvalitet. Konsekvent drift av förångaren skapade en mer betydande och mer förutsägbar oljeproduktion, vilket stärkte anläggningens resultat.

Sammanfattningsvis bidrar bioetanol till nettonollutsläpp och minimerar beroendet av fossila bränslen. Kurita är aktivt närvarande för att stödja och optimera produktionen och bidra till vatten- och energibesparingar med en målinriktad lösningsportfölj.

Dela den här artikeln

Dela på LinkedIn
Dela på Twitter

Dina besparingar med Cetamine®

Här kan du enkelt beräkna de besparingar du kan uppnå genom att använda vår Cetamine-teknik i ditt system.

Dina besparingar med S.sensing® CS

Här kan du enkelt beräkna de besparingar som du kan uppnå genom att tillämpa vår S.sensing® CS teknik i ditt system.

Dina besparingar med Kuritas Dropwise-teknik

Här kan du enkelt beräkna de besparingar som du kan uppnå i kondensatorer genom att använda vår Dropwise teknik i ditt system.

Dina besparingar med Kuritas Dropwise-teknik

Här kan du enkelt beräkna de besparingar som du kan uppnå på torkcylindrar genom att använda vår Dropwise teknik i ditt system.